Weitere CFD-Dosierkits für 0.14 bis 90ml/U

Accuracy, versatility and reliability — a continuous-flow dispensing solution for all materials.

Die kontinuierlichen 1K-Dispenser CFD verwenden die Technologie der Exzenterschneckenpumpe. Sie sind volumetrisch äußerst vielseitig und können niedrig- bis hochviskose sowie gefüllte Medien dosieren.

Die CFD sind in verschiedenen Volumen- und Durchflussgrössen erhältlich. Rotoren, Statoren und Pumpengehäuse umfassen eine Vielzahl von Materialien, um eine mechanische und chemische Kompatibilität mit einer breiten Palette von Medien zu gewährleisten. Mehrere Motoren, Steuerungsschnittstellen und mechanische Anschlüsse wie Luer Lock, Gewinde und viele mehr sind ebenfalls erhältlich.

Mta Cfd Dispensers Technische Spezifikationen 05 2025

Darüber hinaus wird jeder kontinuierliche 1K-Dispenser CFD je nach Bedarf als einzelne Komponente für integrierte Lösungen, mit einer eigenständigen numerischen Steuerung von mta oder als schlüsselfertige Lösung unter Verwendung einer unserer automatisierten Standard-Dosierplattformen geliefert, darunter: MRC500, TR300, OEM und Station.

Hauptmerkmale unseres CFD-Dispensers:

  • Automatisches oder manuelles Dosieren von 1K-Flüssigkeiten oder niedrig- und hochviskosen Medien, inklusive gefüllten Materialien
  • Kontinuierliches volumetrisches Dosieren dank rotierendem Verdrängungssystem
  • Einfache Festlegung der Dosierparameter dank numerischer Steuerung
  • Breiter Durchflussbereich
  • Verschiedene Motor-, Pumpen- und Rotor-/Statorgrössen
  • Rotor hartverchromt oder DLC-beschichtet erhältlich
  • Verschiedene Elastomere für Stator
  • Gehäuse aus Edelstahl oder PEEK
  • Die Durchflussrate ist direkt proportional zur Antriebsgeschwindigkeit
  • Vorheizen des Dosiermediums möglich

Typische Dosieranwendungen:
Verguss und Honeycomb Potting, Punkt- und Raupendosierung, Conformal Coating, Glob-Top Dosieren, Träufeln und Befetten.

Typische Dosiermedien:
Kleb- und Dichtstoffe (z.B. Silikon, MS-Polymer, Polyurethan, Methylmethacrylat), Klebstoffe (z.B. Anaerobklebstoff, Epoxydharz, UV-Acrylat, Dispersionsklebstoff),  Wärmeleitpaste, Lösungsmittelbasiertes Medium, Fett, Öl und Lötpaste.

Shipping costs incl.

Advantages

  • Hohe Wiederholgenauigkeit
  • Mechanisch und chemisch kompatibel mit vielen Medien
  • Geeignet für niedrig-und hochviskose Medien
  • Lange Lebensdauer von Rotor und Stator
  • Einfache Festlegung der Dosierparameter dank numerischer Steuerung
  • Einfache Reinigung und Spülung
Feature

Features

  • Breiter Durchflussbereich
  • 3 Motorgrössen, 6 Pumpengrössen und 10 Rotor-/Statorgrössen
  • Rotor hartverchromt oder DLC-beschichtet erhältlich
  • Verschiedene Elastomere für den Stator
  • Gehäuse aus Edelstahl oder PEEK
  • Die Durchflussrate ist direkt proportional zur Antriebsgeschwindigkeit

Options

  • Standardisierte Roboterplattformen: OEM300, OEM500, MRC500 und TR300
  • Mehrere Motor- und Schnittstellenoptionen
  • Materialzuführungen wie Fass, Hobbock, Behälter, Kartusche
  • Materialaufbereitungen wie Entgasung, Vorwärmen, Homogenisierung

  • Elektronische Box
  • Abdichtung einer Kfz-Elektronibox
  • Dosierung von Einkomponenten-Silikonraupen

Andere typische Dosieranwendungen:
Verguss und Honeycomb Potting, Punkt- und Raupendosierung, Glob-Top, Träufeln und Befetten.

Typische Dosiermaterialien

Dosierung von niedrig- bis hochviskosen sowie gefüllten Materialien, wie zum Beispiel: Dichtstoffe (Silikon, MS-Polymer, Polyurethan, Methylmethacrylat), Klebstoffe (anaerobe Klebstoffe, Epoxidharz, UV-Acrylat, Dispersionsklebstoffe), Gap Fillers, Wärmeleitpasten, lösungsmittelbasierte Medien, Fette, Öle und Lötpasten.

Abhängig vom zu dosierenden Medium und der Dispensergrösse ist das kontinuierliche 1K-CFD-Dosierkit wie folgt ausgestattet:

  • CFD-Motoreinheit*
  • CFD-Dispenser
  • Eingangs- und Ausgangsflansche Luer Lock
  • Montagewerkzeug

* für mta SEB „Station Editor Box“ Controller oder kundenspezifische Steuerungen

Optionen

  • Steuerung
  • Nadelreinigungseinheit
  • Abfalleimer
  • Standardisierte Roboterplattformen: OEM300, OEM500, MRC500 und TR300
  • Mehrere Motor- und Schnittstellenoptionen
  • Materialzuführungen wie Fass, Hobbock, Behälter, Kartusche
  • Materialaufbereitungen wie Entgasung, Vorwärmen, Homogenisierung

Optionen innerhalb von mta-Plattformen:

  • Beobachtungskamera
  • Nachzentrierungskamera für Roboter
  • Nadelnachzentrierungssystem
  • Optische Qualitätskontrolle
  • Anwesenheitserkennung der Teile
  • Höhenmesstaster für Teile
  • Automatisches Schwammbefeuchtungssystem
  • Behälter mit oder ohne Mischer
  • Füllstandskontrolle – Tank oder Kartusche
  • Dosiervolumen je Umdrehung*  0.14 ml bis 90 ml/U
  • Fliessrate 3 zu 80 U/Min.*  0.42 bis 7200ml/Min
  • Min. Dosiervolumen*  <0.014 ml
  • Max. Eingangsdruck  6 bar
  • Max. Dosierdruck*  20 und 25 bar
  • Wiederholbarkeit  >99%
  • Leistung Steuerung  230V/50-60Hz

*abhängig vom zu dosierenden Medium und der CFD-Dispensergrösse 

Mta Cfd Dispensers Technische Spezifikationen 05 2025

Kontinuierliche Dispenser CFD (pdf, 928KB)
mta_kontinuierliche_Dispenser_CFD_05.2025.pdf

Anwendungsbeispiele

  • Elektronische Box
  • Abdichtung einer Kfz-Elektronibox
  • Dosierung von Einkomponenten-Silikonraupen

Andere typische Dosieranwendungen:
Verguss und Honeycomb Potting, Punkt- und Raupendosierung, Glob-Top, Träufeln und Befetten.

Typische Dosiermaterialien

Dosierung von niedrig- bis hochviskosen sowie gefüllten Materialien, wie zum Beispiel: Dichtstoffe (Silikon, MS-Polymer, Polyurethan, Methylmethacrylat), Klebstoffe (anaerobe Klebstoffe, Epoxidharz, UV-Acrylat, Dispersionsklebstoffe), Gap Fillers, Wärmeleitpasten, lösungsmittelbasierte Medien, Fette, Öle und Lötpasten.

Mitgelieferte Ausrüstung

Abhängig vom zu dosierenden Medium und der Dispensergrösse ist das kontinuierliche 1K-CFD-Dosierkit wie folgt ausgestattet:

  • CFD-Motoreinheit*
  • CFD-Dispenser
  • Eingangs- und Ausgangsflansche Luer Lock
  • Montagewerkzeug

* für mta SEB „Station Editor Box“ Controller oder kundenspezifische Steuerungen

Optionen

  • Steuerung
  • Nadelreinigungseinheit
  • Abfalleimer
  • Standardisierte Roboterplattformen: OEM300, OEM500, MRC500 und TR300
  • Mehrere Motor- und Schnittstellenoptionen
  • Materialzuführungen wie Fass, Hobbock, Behälter, Kartusche
  • Materialaufbereitungen wie Entgasung, Vorwärmen, Homogenisierung

Optionen innerhalb von mta-Plattformen:

  • Beobachtungskamera
  • Nachzentrierungskamera für Roboter
  • Nadelnachzentrierungssystem
  • Optische Qualitätskontrolle
  • Anwesenheitserkennung der Teile
  • Höhenmesstaster für Teile
  • Automatisches Schwammbefeuchtungssystem
  • Behälter mit oder ohne Mischer
  • Füllstandskontrolle – Tank oder Kartusche

Spezifikationen

  • Dosiervolumen je Umdrehung*  0.14 ml bis 90 ml/U
  • Fliessrate 3 zu 80 U/Min.*  0.42 bis 7200ml/Min
  • Min. Dosiervolumen*  <0.014 ml
  • Max. Eingangsdruck  6 bar
  • Max. Dosierdruck*  20 und 25 bar
  • Wiederholbarkeit  >99%
  • Leistung Steuerung  230V/50-60Hz

*abhängig vom zu dosierenden Medium und der CFD-Dispensergrösse 

Mta Cfd Dispensers Technische Spezifikationen 05 2025

Downloads

Kontinuierliche Dispenser CFD (pdf, 928KB)
mta_kontinuierliche_Dispenser_CFD_05.2025.pdf

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