OEM-Dosierroboter für Integratoren

Der mta OEM-Dosierroboter wurde für Integratoren und Automatisierer entwickelt. Der Roboter kann mit seinem flexiblen und modularen Konzept schnell und einfach in neue oder bestehende Fertigungslinien bzw. Produktionszellen integriert werden.

Für den idealen Prozess kombiniert das OEM-Modul die relevanten Dosierparameter wie: Dosiermenge und -geschwindigkeit mit Prozessen wie Klebekontur, Nadelvermessung, Dosiernadelreinigung usw. Der Systemhersteller muss dadurch Parameter und Prozesse nicht selbst entwickeln und profitiert von einer Prozessgarantie.

Das OEM-Modul kann mit allen mta-Dosierköpfen ausgestattet werden: CFD continuous flow 1K dispenser, CBD continuous flow 2K dispenser, PDos X1 micro-dispensing jet valve, NVD volumetric 1K dispenser, NBD volumetric 2K dispenser, mini-NVD volumetric 1K dispenser, mini-NBD volumetric 2K dispenser and CD 1K cartridge dispenser.

Die Steuerung erfolgt mittels PC und kann dank flexibel einstellbaren Prozess- und Bauteilparametern für eine Vielzahl halb- oder vollautomatischer volumetrischer Dosieranwendungen eingesetzt werden. In der mta-MotionEditor Software können beispielsweise die folgenden Dosierparameter festgelegt werden:

– Dosiermenge
– Dosiergeschwindigkeit
– Mischungsverhältnis
– Unlimitierte Anzahl Dosierpunkte
– Lineare oder kreisförmige Linien
– Um konstante Dosiermengen zu erreichen, ermöglicht die Steuerung zudem die Interpolation von Dosiermengen mit der Bewegungsgeschwindigkeit des Achssystems

Für eine umfassende Prozesssteuerung und Qualitätssicherung können vielfältige Kontrolltools eingebunden werden.

4 Gründe für die Wahl des mta OEM-Dosierroboters 

  1. Die X-, Y- und Z-Achse basieren auf Kugelgewinde-Aktuatoren. Sie ermöglichen mit einer Wiederholgenauigkeit von 20 Mikrometern einen präzisen und gleichbleibenden Prozess.
  2. Volumetrische Dosierköpfe sind vergleichsweise schwer. Die leistungsstarken DC Schrittmotoren erzeugen die Kraft für eine schnelle Positionierung.
  3. Die OEM-Plattform bietet eine hohe Flexibilität in Bezug auf die mechanische und elektrische Integration. Sie lässt sich zeiteffizient und sicher in die Maschine des Kunden integrieren (keine Personenschutzeinrichtung vorhanden). 
  4. Intuitive menügeführte mta MotionEditor Software.

Siehe auch unsere anderen Standardplattformen.

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Jede Maschine ist spezifisch auf die Anwendung des Kunden zugeschnitten, der Standard-OEM-Dosierroboter ist wie folgt ausgestattet:

  • Kartesischer Roboter mit 3 Achsen
  • Kompletter Dosierkopf
  • Nadelreinigungseinheit
  • Abfalleimer
  • Sicherheitsüberwachung und Lichtvorhang (bei halbautomatisierten Systemen)
  • Industrie-Panel-PC mit Touchscreen
  • Tastatur in voller Größe

Optionen:

  • Kundenspezifischer Werkstückträger
  • Beobachtungskamera
  • Nachzentrierungskamera für Roboter
  • Nadelnachzentrierungssystem
  • Anwesenheitserkennung der Teile
  • Höhenmesstaster für Teile
  • Automatisches Schwammbefeuchtungssystem
  • Behälter mit oder ohne Mischer
  • Kartusche mit Halter je nach Kopf
  • Füllstandskontrolle – Tank oder Kartusche
  • Arbeitsfläche  500 x 500 x 200 mm
  • Positionswiederholbarkeit  ±20 μm
  • Programmierung  HMI Windows orientiert
  • Betriebssystem  WINDOWS
  • Geschwindigkeit  X und Y: <300mm/s, Z <150mm/s
  • Elektronische Steuerung  Industrie PC
  • Schnittstellen  Ethernet / USB / serieller Anschluss
  • Ausführungsmodus  Standalone oder slaved via I/O oder TCP-IP*
  • X-, Y- und Z-Achsen Antrieb  Servomotoren
  • Stromversorgung  400/208V – 50/60Hz
  • Stromverbrauch  1 kVA
  • Druckluft  max. 6 bar
  • Abmessungen  1’425 x 1’420 x 2’250 mm
  • Gewicht  ~850 kg

*oder andere auf Anfrage

 


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Anwendungsbeispiele

Mitgelieferte Ausrüstung

Jede Maschine ist spezifisch auf die Anwendung des Kunden zugeschnitten, der Standard-OEM-Dosierroboter ist wie folgt ausgestattet:

  • Kartesischer Roboter mit 3 Achsen
  • Kompletter Dosierkopf
  • Nadelreinigungseinheit
  • Abfalleimer
  • Sicherheitsüberwachung und Lichtvorhang (bei halbautomatisierten Systemen)
  • Industrie-Panel-PC mit Touchscreen
  • Tastatur in voller Größe

Optionen:

  • Kundenspezifischer Werkstückträger
  • Beobachtungskamera
  • Nachzentrierungskamera für Roboter
  • Nadelnachzentrierungssystem
  • Anwesenheitserkennung der Teile
  • Höhenmesstaster für Teile
  • Automatisches Schwammbefeuchtungssystem
  • Behälter mit oder ohne Mischer
  • Kartusche mit Halter je nach Kopf
  • Füllstandskontrolle – Tank oder Kartusche

Spezifikationen

  • Arbeitsfläche  500 x 500 x 200 mm
  • Positionswiederholbarkeit  ±20 μm
  • Programmierung  HMI Windows orientiert
  • Betriebssystem  WINDOWS
  • Geschwindigkeit  X und Y: <300mm/s, Z <150mm/s
  • Elektronische Steuerung  Industrie PC
  • Schnittstellen  Ethernet / USB / serieller Anschluss
  • Ausführungsmodus  Standalone oder slaved via I/O oder TCP-IP*
  • X-, Y- und Z-Achsen Antrieb  Servomotoren
  • Stromversorgung  400/208V – 50/60Hz
  • Stromverbrauch  1 kVA
  • Druckluft  max. 6 bar
  • Abmessungen  1’425 x 1’420 x 2’250 mm
  • Gewicht  ~850 kg

*oder andere auf Anfrage

 

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