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Tisch-Lötroboter TR300
Der mta TR300 ist ein Tisch-Lötroboter. Dieser Roboter wurde speziell für halbautomatische Anwendungen entwickelt und standardisiert, die Punkt-zu-Punkt-Löten erfordern.
Die Tischplattform ist eine kosteneffiziente Lösung, um bestehende Handlötprozesse zu automatisieren, ohne die Kosten für vollautomatische Systeme. Die Automatisierung des Lötprozesses hat mehrere Vorteile gegenüber dem manuellen Löten. Sie führt zu hochstabilen Verbindungen, verbesserter Qualität, höherem Durchsatz und erfordert weniger Geschick und Schulung als das Handlöten.
Diese Tisch-Lötroboterplattform eignet sich auch ideal für Anwendungen, bei denen menschliches Fingerspitzengefühl zum Positionieren der Teile erforderlich ist. Die Bediener können die Teile in Offline-Vorrichtungen laden und entladen, um die Maschinenstillstandszeit zu minimieren und die Prozesseffizienz zu maximieren.
Zu den Hauptmerkmalen unserer TR300-Plattform gehören: ein robuster Aluminiumrahmen, ein präziser 4-Achsen-Lötroboter, eingroßzügiger Arbeitsbereich von 300 x 300 mm, eine Wiederholgenauigkeit von 0,02 mm, eine Industrie-PC-Steuerung mit Windows 10-Betriebssystem, die intuitive menügesteuerte mta MotionEditor-Software, eine Luftaufbereitung sowie wählbare 110/220-VAC-Stromanschlüsse für maximale Flexibilität.
Mechanische Eigenschaften
Da der TR300 eine zweckbestimmte Lösung ist, kann er jeden der Lötkopfe von mta ohne Kompromisse unterstützen. Die Kugelumlaufspindel und die Motoren sorgen für eine schnelle, wiederholbare Bewegung. Außerdem sind sie stark genug, um unsere Köpfe zu unterstützen, die unser Anti-Stau-Drahtvorschubsystem und die Lötdrahtspule enthalten. Es besteht keine Notwendigkeit, den Lötdraht durch langwierige und problematische Zuführungsrohre zu schieben. Daher ist der Lötprozess genauer und zuverlässiger als die Zuführung des Drahtes über lange Strecken. Ebenso haben wir einen großen Rauchabzugsschlauch mit einer Düse direkt über der Lötstelle vorinstalliert. Darüber hinaus gehören Lichtvorhänge und Sicherheitsabdeckungen zur Standardausstattung. Schließlich verfügt die TR300-Plattform über Metallseiten und eine Tür zum Schutz des Bedieners vor dem Laserlötkopf.
5 Gründe, sich für den mta-Tisch-Lötroboter TR300 zu entscheiden
- Der TR300 ist die ideale Plattform für Unternehmen, die ihre derzeitigen Handlötprozesse automatisieren möchten.
- Ihr Prozess lässt sich nur schwer vollständig automatisieren (z. B. benötigen Sie menschliches Fingerspitzengefühl, um die Teile zu laden).
- Volumen oder Produktlebensdauer rechtfertigen keine vollautomatische Produktion.
- Die übrigen Prozesse laufen ebenfalls offline.
- Die Teile passen in einen Arbeitsbereich von 300 x 300 mm.
Siehe auch unsere anderen Standardplattformen.
Vorteile
- Ideal für halbautomatische Prozesse
- Erfordert weniger Fähigkeiten und Training als Handlöten
- Hohe Prozessgenauigkeit und Wiederholbarkeit
- Prozess im Labor getestet mit Qualitäts- und Zykluszeit-Optimierung
- Kompakte, zweckgebundene Lösung für alle mta-Lötköpfe
- Robust für Arbeiten mit hoher Belastung
- Grosser Arbeitsbereich
- Benutzerfreundlich
- Einfache Wartung
- Offene Architektur für zusätzliche Integration
Merkmale
- Kartesischer Roboter mit 3 Achsen
- Robuster Aluminiumrahmen
- Arbeitsfläche 300x300mm
- Staufreie Lötdrahtzuführung
- Industrie-PC-Steuerung mit Betriebssystem Windows 10
- Industrie 4.0
- Intuitive menügesteuerte mta
- MotionEditor Software
- Rückverfolgbarkeit der Löteinstellungen
- Sicherheitsüberwachung und Lichtvorhänge
- Seitenwände und Türen aus Metall für den Laserprozess zum Schutz des Bedieners
- Fernwartung mit Teamviewer

Optionen
- Drehachse
- Kundenspezifischer Werkstückträger
- Rauchabzugssystem
- Beobachtungskamera
- Optisches Nachzentrierungssystem
- Optische Qualitätskontrolle
- Rückverfolgbarkeit von Teilen und Integration von Barcodeleser
- ESD-Schutzkit
- Anwesenheitserkennung der Teile
- Bauteilhöhensensor
- Signalisationssäule
- Be- und Entladen von hinten
- Automatisches Schwammbefeuchtungssystem
- Video
- Anwendungsbeispiele
- Mitgelieferte Ausrüstungen
- Spezifikationen
- Software
- Downloads
- Kontaktieren Sie uns
Jede Maschine ist spezifisch auf die Anwendung des Kunden zugeschnitten, der Standard-Tisch-Lötroboter TR300 ist wie folgt ausgestattet:
- Kartesischer Roboter mit 3 Achsen
- Kompletter Lötkopf, abhängig von der gewählten Löttechnologie
- Lötspitzen- Reinigungseinheit, abhängig von der gewählten Löttechnologie
- Sicherheitsüberwachung und Lichtvorhang (bei halbautomatisierten Systemen)
- Luftaufbereitungssystem
- Industrie PC
- Tastatur und Bildschirm in voller Größe
Optionen:
- Drehachse
- Kundenspezifischer Werkstückträger
- Rauchabzugssystem, abhängig von der gewählten Löttechnologie
- Beobachtungskamera
- Nachzentrierungskamera für Roboter
- Optische Qualitätskontrolle
- Zweiter Bildschirm
- Rückverfolgbarkeit von Teilen und Integration von Barcode-Lesegeräten
- ESD-Schutzkit
- Anwesenheitserkennung der Teile
- Höhenmesstaster für Teile
- Signalisationssäule
- Be- und Entladen von der Rückseite
- Automatisches Schwammbefeuchtungssystem, abhängig von dem gewählten Lötkopf
- Arbeitsfläche 300 x 300 x 100 mm
- Positionswiederholbarkeit ±20 μm
- Geschwindigkeit X und Y: <200mm/s, Z <100mm/s, T<=3.14 rad/s
- Elektronische Steuerung Industrie PC
- Betriebssystem WINDOWS
- Programmierung HMI Windows orientiert
- Schnittstellen ethernet / USB / serieller Anschluss
- Ausführungsmodus Standalone oder slaved via I/O oder TCP/IP
- X-, Y- und Z-Achsen Antrieb Schrittmotor
- Stromversorgung 230/115V – 50/60Hz
- Stromverbrauch 1 kVA
- Druckluft max. 6 bar
- Abmessungen 854 x 851 x 1070 mm
- Gewicht ~125 kg
Merkmale der Software
Unsere MotionEditor-Software ist benutzerfreundlich und menügesteuert.
Am wichtigsten ist, dass sie alle Aspekte des Lötsystems steuert, sodass Sie nicht eine Steuerung für den Roboter, eine zweite für den Lötprozess und eine dritte für das Sicherheitssystem benötigen.
Video
Anwendungsbeispiele
Mitgelieferte Ausrüstungen
Jede Maschine ist spezifisch auf die Anwendung des Kunden zugeschnitten, der Standard-Tisch-Lötroboter TR300 ist wie folgt ausgestattet:
- Kartesischer Roboter mit 3 Achsen
- Kompletter Lötkopf, abhängig von der gewählten Löttechnologie
- Lötspitzen- Reinigungseinheit, abhängig von der gewählten Löttechnologie
- Sicherheitsüberwachung und Lichtvorhang (bei halbautomatisierten Systemen)
- Luftaufbereitungssystem
- Industrie PC
- Tastatur und Bildschirm in voller Größe
Optionen:
- Drehachse
- Kundenspezifischer Werkstückträger
- Rauchabzugssystem, abhängig von der gewählten Löttechnologie
- Beobachtungskamera
- Nachzentrierungskamera für Roboter
- Optische Qualitätskontrolle
- Zweiter Bildschirm
- Rückverfolgbarkeit von Teilen und Integration von Barcode-Lesegeräten
- ESD-Schutzkit
- Anwesenheitserkennung der Teile
- Höhenmesstaster für Teile
- Signalisationssäule
- Be- und Entladen von der Rückseite
- Automatisches Schwammbefeuchtungssystem, abhängig von dem gewählten Lötkopf
Spezifikationen
- Arbeitsfläche 300 x 300 x 100 mm
- Positionswiederholbarkeit ±20 μm
- Geschwindigkeit X und Y: <200mm/s, Z <100mm/s, T<=3.14 rad/s
- Elektronische Steuerung Industrie PC
- Betriebssystem WINDOWS
- Programmierung HMI Windows orientiert
- Schnittstellen ethernet / USB / serieller Anschluss
- Ausführungsmodus Standalone oder slaved via I/O oder TCP/IP
- X-, Y- und Z-Achsen Antrieb Schrittmotor
- Stromversorgung 230/115V – 50/60Hz
- Stromverbrauch 1 kVA
- Druckluft max. 6 bar
- Abmessungen 854 x 851 x 1070 mm
- Gewicht ~125 kg
Software
Merkmale der Software
Unsere MotionEditor-Software ist benutzerfreundlich und menügesteuert.
Am wichtigsten ist, dass sie alle Aspekte des Lötsystems steuert, sodass Sie nicht eine Steuerung für den Roboter, eine zweite für den Lötprozess und eine dritte für das Sicherheitssystem benötigen.