Profil

Die mta robotics AG mit Sitz in Gals, Schweiz, verfügt 60 Jahre Erfahrung in der Entwicklung und Herstellung von hochpräzisen Produktionsmaschinen für verschiedenste Industriebereiche. Dazu gehören die Bereiche Automobil, Elektronik, Medizinaltechnik, Energie/Wasser, Verteidigung/Luft- und Raumfahrt, Uhrenindustrie und industrielle Anwendungen.

Dank unseren hoch qualifizierten Mitarbeitenden sind wir Prozessspezialist im Löten und Dosieren.

Unter unserer Marke mta® vermarkten wir weltweit Selektivlöt- und volumetrische Dosiersysteme.

Als Ergebnis umfasst unser umfassendes Produktpalette: Komponenten, einfache manuelle Systeme, halbautomatische Tischroboter bis hin zu automatisierten Produktionszellen.

Unsere Lötmaschinen verbessern Qualität, Konsistenz und Durchsatz im Vergleich zum Handlöten. Je nach Anwendung bieten wir verschiedene Löttechnologien wie Kolben, Induktion oder Laser an.

Ob für eine, zwei oder mehrere Komponenten, mit niedriger bis hoher Viskosität und gefüllten Materialien, unsere Dosiermaschinen erreichen eine perfekte Wiederholbarkeit von Mikrovolumen. Sie unterstützen eine Vielzahl von Prozessen wie Kleben, Dichten, Vergießen, Conformal Coating, Fetten, Dam & Fill und Globtop.

Abgestimmt auf die jeweiligen Anwendungen und Prozesse sind unsere Maschinen mit dem entsprechenden Dispenser ausgestattet. Diese Dosiergeräte basieren auf verschiedenen Technologien, darunter die Exzenterschneckenpumpe, die Kolben-Zylinder-Pumpe, das Jetventil oder die Kartusche.

mta robotics hat drei Filialen in Deutschland, Italien und den USA. Außerdem haben wir ein Vertriebsbüro in Mexiko und mehrere Vertretungen auf der ganzen Welt.

Weitere Informationen über die Kultur, Infrastruktur und Geschichte von mta robotics ist unten verfügbar.

Kultur

Dank unserer Leidenschaft erreichen wir seit Jahren die Herstellung von innovativen und zuverlässigen Maschinen und Produkten im Sektor Präzisions-Mikromechanik.

Unsere Kenntnisse und unser Erfindungsreichtum ermöglichen uns, in unvergleichlicher Art und Weise Lösungen an der Grenze der technischen Möglichkeiten zu finden. Gleichzeitig können die in Betracht gezogenen Lösungen industrialisiert werden, um Zuverlässigkeit und Qualität zu garantieren.

Der Blickwinkel des Kunden steht immer im Zentrum unserer technischen Wahl und gibt unseren Ingenieuren die Möglichkeit, einzigartige und zugleich innovative Produkte zu kreieren, basierend auf den verlangten spezifischen Anforderungen.

Die Bedürfnisse des Kunden sind daher fest in unserer Kultur verankert, die auf fünf Hauptwerten basiert:

Einhaltung der eingegangenen Verpflichtungen
Offenheit
Vortrefflichkeit
Innovation
Kontinuierliche Verbesserungen

Moderne Infrastruktur

Die Topographie des Geländes, auf dem unser Gebäude konstruiert wurde, ermöglichte die Entwicklung der Idee einer grossen Überdachung, die sich harmonisch und unauffällig in die bestehende Umgebung einbettet. Die Büros profitieren von der Panoramasicht auf der Waldseite, während sich die Werkshallen sowie der gesamte Verkehrsfluss zu den Parkplätzen und zur Lieferantenrampe Richtung Strasse befinden. Der Zugang für Besucher erfolgt über die Dachrampe und erlaubt diesen, die Aussicht auf die Landschaft zu geniessen und gleichzeitig das Material dieser Überdachung aus Rohmetall zu bestaunen. Dieses Bauwerk wurde 2002 mit der Spezialauszeichnung des AMO-Preises prämiert.

Zusätzlich zu unserem avantgardistischen Gebäude bieten wir dank der modernen Infrastruktur unserer Büros, der Montagehalle und des IT-Systems optimale Arbeitsbedingungen. Wir verfügen über drei Forschungs- und Entwicklungslabors , die auf Löt-, Dosier- und Visiontechnologien spezialisiert sind.

Alle Mitarbeiter haben Zugang zu einer gemütlichen Cafeteria, in der sie entweder ihre eigenen Mahlzeiten zubereiten/mitbringen oder sich frische warme oder kalte Speisen aus einem intelligenten Kühlschrank holen können.

Außerdem steht allen Mitarbeitern ein voll ausgestatteter Fitnessraum mit modernsten Geräten zur Verfügung. Für jeden Mitarbeiter wird ein unentgeltliches Trainingsprogramm nach Mass durch einen qualifizierten Coach ausgearbeitet.

Geschichte

2024Neuer Firmenname: Der Firmenname wird von Unitechologies SA in mta robotics AG geändert.

2020Neuausrichtung des Unternehmens: Neuausrichtung der globalen Strategie von Unitechnologies. Die Geschäftseinheit Sysmelec wird an IMA Automation Switzerland SA verkauft. Damit kann sich Unitechnologies SA auf ihre strategischen Herausforderungen und das erwartete Wachstum ihrer mta®-Aktivitäten konzentrieren.

2016mta 50. Geburtstag: Die Marke mta® feiert ihren 50. Geburtstag.

2014Markteinführung von Sylas: Markteinführung der sylas®-Plattformreihe für die 3D-Laseroberflächenbearbeitung.

2012Fusion: mta automation ag und Sysmelec SA fusionieren. Der neue Firmenname lautet Unitechnologies SA. Die Marken/Markenzeichen mta® und Sysmelec® werden eingetragen.

2012sysmelec 30. Geburtstag: Sysmelec feiert ihren 30. Geburtstag.

2009Gründung der mta inc.: Gründung der mta automation inc. in den USA.

2006mta 40. Geburtstag: mta automation feiert ihren 40. Geburtstag.

2005FEEL-Einführung: Einführung der neuen Produktlinie “FEEL” von Sysmelec, einschließlich Studien und Engineering.

2003RC500-Roboterzelle: Einführung der RC500-Roboterzelle von mta automation, die die ECO-Zelle ersetzt. Es wird die gleiche Software wie beim Tischroboter TR300 verwendet.

2003Einweihung des Gebäudes: Offizielle Einweihung des Gebäudes in Gals.

2002Umzug in neue Räumlichkeiten: mta automation und Sysmelec ziehen in die neuen Räumlichkeiten der Gruppe

2000TR300-Tischroboter: Der Tischroboter TR300 von mta automation ersetzt den L/C-Roboter. Der TR300 verwendet eine Windows-Schnittstelle und einen Touchscreen für die Programmierung und Einstellung.

2000unitechnologies group: Gründung der unitechnologies Gruppe und Integration von mta automation ag und Sysmelec SA.

1999US-Markt: mta automation betritt den US-Markt.

1998Visionkontrolle: Realisierung des ersten Sysmelec-Montageroboters mit Visionkontrolle.

1996YAG-Laser: mta automation ist das erste Unternehmen, das einen Laser (YAG) einsetzt. Dieser ersetzt den Soft-Beam für das Löten mit Infrarot-Strahlen.

1995L/C-Tischroboter: Einführung des Tischroboters L/C von mta automation für halbautomatische Löt- und Dosiervorgänge.

19951-Mikrometer-Roboter: Industrialisierung des ersten “1-Mikron”-Roboters von Sysmelec.

1994Gründung der mta deutschland: Gründung der mta automation deutschland gmbh.

1994Soft-Beam-Technologie: mta automation ist eines der ersten Unternehmen, das einen Lötroboter mit Soft-Beam-Technologie vorstellt.

19942K-Dosiertechnik: mta automation führt eine Dosiertechnologie für Zweikomponentenprodukte ein. Seine dynamische Mischkammer ist patentiert.

1992Einführung der Mikrodosierung: Einführung des Bereichs Mikrodosierung für mta automation.

1992Erste Montagelinie: Realisierung der ersten Sysmelec-Montagelinie für Mikrosysteme.

1990ECO-Roboterzelle: Markteinführung der Standard-Roboterzelle ECO von mta automation für das automatische Löten. Diese Zelle wird vollständig im eigenen Haus hergestellt.

1982Gründung der Sysmelec: Gründung der Sysmelec SA.

1976mta Sondermaschine: Markteinführung der mta automation “customized machines” für die Montage von mikrotechnischen Teilen.

1966Gründung der mta automation: Gründung der mta automation ag. Die Hauptaktivitäten umfassen die Entwicklung, Produktion und Vermarktung von Ausrüstungen für die Uhrenindustrie.