Tisch-Lötroboter TR300

Der mta TR300 ist eine Tisch-Lötroboterplattform, die speziell für halbautomatische Anwendungen zum Punkt-zu-Punkt-Löten von THT-Bauteilen sowie Drähten und Kabeln auf Leiterplatten entwickelt und standardisiert wurde.

Die Tischplattform ist eine kostengünstige Lösung zur Automatisierung bestehender Handlötprozesse, ohne dass die Kosten für vollautomatische Systeme anfallen. Die Automatisierung des Lötprozesses hat mehrere Vorteile gegenüber dem Löten von Hand. Sie führt zu hochgradig konsistenten Verbindungen, verbesserter Qualität, höherem Durchsatz und erfordert weniger Geschick und Schulung als das Löten von Hand.

Diese Tisch-Lötroboterplattform ist auch ideal für Anwendungen, bei denen menschliches Fingerspitzengefühl zum Positionieren der Teile erforderlich ist. Die Bediener können die Teile in Offline-Vorrichtungen laden und entladen, um die Maschinenstillstandszeit zu minimieren.

Zu den wichtigsten Merkmalen unserer TR300-Plattform gehören: stabiler Aluminiumrahmen, 4-Achsen-Lötbot, 300x300mm Arbeitsbereich, 0,02mm Wiederholgenauigkeit, Industrie-PC-Steuerung mit Windows 11 Betriebssystem, intuitive menügeführte MTA MotionEditor Software, Luftaufbereitung und wählbare 110/230VAC Stromanschlüsse.

Mechanische Merkmale

Da es sich beim TR300 um eine zweckmäßige Lösung handelt, kann er jedes der folgenden Produkte unterstützen mta's Lötköpfe ohne Kompromisse. Die Kugelumlaufspindelachse und die Motoren sorgen für schnelle, wiederholbare Bewegungen. Außerdem sind sie stark genug, um unsere Köpfe zu tragen, zu denen auch unser Anti-Stau-Drahtvorschubsystem und die Lötdrahtspule gehören. Es besteht keine Notwendigkeit, den Lötdraht durch langwierige und problematische Zuführungsrohre zu schieben. Daher ist der Lötprozess genauer und zuverlässiger als die Zuführung des Drahtes über lange Strecken. Ebenso haben wir einen großen Rauchabzugsschlauch mit einer Düse direkt über der Lötstelle vorinstalliert. Außerdem gehören Lichtvorhänge und Sicherheitsabdeckungen zur Standardausstattung. Schließlich verfügt die TR300-Plattform über Seitenwände und eine Tür aus Metall zum Schutz des Bedieners vor dem Laserlötkopf.

6 Gründe, sich für den mta TR300 Tisch-Lötroboter zu entscheiden

  1. Der TR300 ist die ideale Plattform für Unternehmen, die ihre derzeitigen Handlötprozesse automatisieren möchten.
  2. Ihr Prozess lässt sich nur schwer vollständig automatisieren (z. B. benötigen Sie menschliches Fingerspitzengefühl, um die Teile zu laden).
  3. Volumen oder Produktlebensdauer rechtfertigen keine vollautomatische Produktion.
  4. Die übrigen Prozesse sind ebenfalls offline.
  5. Die Teile passen in einen Arbeitsbereich von 300 x 300 mm.
  6. Optionale integrierte AOI-Lösung mit KI für automatische Lötstelleninspektion in Echtzeit, verbesserte Qualitätssicherung und maximale Prozesssicherheit.

Siehe auch unsere weiteren Standard-Lötroboterplattformen.

Versandkosten inklusive.

 

Vorteile

  • Ideal für halbautomatische Prozesse
  • Erfordert weniger Fertigkeiten und Ausbildung als Handlöten
  • Hohe Prozessgenauigkeit und Wiederholbarkeit
  • Prozess im Labor getestet
  • Kompakte Speziallösung für alle mta-Lötköpfe
  • Robust für Arbeiten mit hoher Belastung
  • Großer Arbeitsbereich
  • Benutzerfreundlich
  • Einfache Wartung
  • Offene Architektur für zusätzliche Integration

Merkmale

  • Kartesischer Roboter mit 3 Achsen
  • Robuster Aluminiumrahmen
  • Arbeitsfläche von 300x300mm
  • Anti-Stau-Drahtvorschubsystem
  • Industrial PC controller with Windows 11 operating system
  • Industrie 4.0
  • Intuitive, menügesteuerte mta MotionEditor Software
  • Selectable 110/230VAC power connections
  • Rückverfolgbarkeit von Löteinstellungen
  • Sicherheitsüberwachung und Lichtvorhänge
  • Seitenwände und Türen aus Metall für den Laserprozess zum Schutz der Bediener
  • Fernwartung mit TeamViewer

Optionen

  • Drehachse
  • Kundenspezifischer Werkstückträger
  • Rauchabzugssystem
  • Beobachtungskamera
  • Optisches Nachzentrierungssystem
  • Optische Qualitätskontrolle
  • Rückverfolgbarkeit von Teilen und Integration von Barcode-Lesern
  • ESD-Schutz-Kit
  • Anwesenheitserkennung der Teile
  • Bauteilhöhensensor
  • Signalisationssäule
  • Be- und Entladen von hinten
  • Automatisches Schwammbefeuchtungssystem

Jede Maschine ist speziell auf die Anwendung des Kunden zugeschnitten, aber die Standard-Tischlötmaschine TR300 ist bereits gut ausgestattet:

  • Kartesischer Roboter mit 3 Achsen
  • Kompletter Lötkopf entsprechend der gewählten Technologie
  • Spitzenreiniger je nach gewähltem Lötkopf
  • Sicherheitsabdeckung und Lichtvorhang (bei halbautomatischen Systemen)
  • Luftaufbereitungssystem
  • Industrie-PC
  • Tastatur und Bildschirm

Optionen:

  • Drehachse
  • Kundenspezifischer Werkstückträger
  • Rauchgasabsaugung je nach gewählter Förderhöhe
  • Beobachtungskamera
  • Vison für die Neupositionierung
  • Optische Qualitätskontrolle
  • Zweiter Bildschirm
  • Rückverfolgbarkeit von Teilen und Integration von Barcode-Lesern
  • ESD-Schutz-Kit
  • Anwesenheitserkennung der Teile
  • Bauteilhöhensensor
  • Signalisationssäule
  • Be- und Entladen von hinten
  • Automatisches Schwammfeuchtwerk je nach gewähltem Kopf
  • Arbeitsfläche  300 x 300 x 100 mm
  • Positionswiederholbarkeit  ±20 μm
  • Geschwindigkeit  X und Y: <200mm/s, Z <100mm/s, T <=3,14 rad/s
  • Programmierung  HMI Windows-orientiert
  • Elektronische Steuerung  Industrie-PC
  • Betriebssystem  WINDOWS
  • Schnittstellen  Ethernet / USB-Anschluss / serieller Anschluss
  • Ausführungsmodus  Eigenständig oder als Slave über I/O oder TCP/IP
  • X-, Y- und Z-Achsen Antrieb  Schrittmotor
  • Stromversorgung  230/115V - 50/60Hz
  • Stromverbrauch  1 kVA
  • Druckluft  max. 6 bar
  • Abmessungen  854 x 851 x 1070 mm
  • Gewicht  ~125 kg

 

 

Merkmale der Software

Unsere MotionEditor-Software ist benutzerfreundlich und menügesteuert.

Am wichtigsten ist, dass sie alle Aspekte des Lötsystems steuert, so dass Sie nicht eine Steuerung für den Roboter, eine zweite für den Lötprozess und eine dritte für das Sicherheitssystem benötigen.

Tischroboter TR300 zum Selektivlöten (pdf, 821KB)

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Anwendungsbeispiele

Mitgelierferte Ausrüstung

Jede Maschine ist speziell auf die Anwendung des Kunden zugeschnitten, aber die Standard-Tischlötmaschine TR300 ist bereits gut ausgestattet:

  • Kartesischer Roboter mit 3 Achsen
  • Kompletter Lötkopf entsprechend der gewählten Technologie
  • Spitzenreiniger je nach gewähltem Lötkopf
  • Sicherheitsabdeckung und Lichtvorhang (bei halbautomatischen Systemen)
  • Luftaufbereitungssystem
  • Industrie-PC
  • Tastatur und Bildschirm

Optionen:

  • Drehachse
  • Kundenspezifischer Werkstückträger
  • Rauchgasabsaugung je nach gewählter Förderhöhe
  • Beobachtungskamera
  • Vison für die Neupositionierung
  • Optische Qualitätskontrolle
  • Zweiter Bildschirm
  • Rückverfolgbarkeit von Teilen und Integration von Barcode-Lesern
  • ESD-Schutz-Kit
  • Anwesenheitserkennung der Teile
  • Bauteilhöhensensor
  • Signalisationssäule
  • Be- und Entladen von hinten
  • Automatisches Schwammfeuchtwerk je nach gewähltem Kopf

Spezifikationen

  • Arbeitsfläche  300 x 300 x 100 mm
  • Positionswiederholbarkeit  ±20 μm
  • Geschwindigkeit  X und Y: <200mm/s, Z <100mm/s, T <=3,14 rad/s
  • Programmierung  HMI Windows-orientiert
  • Elektronische Steuerung  Industrie-PC
  • Betriebssystem  WINDOWS
  • Schnittstellen  Ethernet / USB-Anschluss / serieller Anschluss
  • Ausführungsmodus  Eigenständig oder als Slave über I/O oder TCP/IP
  • X-, Y- und Z-Achsen Antrieb  Schrittmotor
  • Stromversorgung  230/115V - 50/60Hz
  • Stromverbrauch  1 kVA
  • Druckluft  max. 6 bar
  • Abmessungen  854 x 851 x 1070 mm
  • Gewicht  ~125 kg

 

 

Software

Merkmale der Software

Unsere MotionEditor-Software ist benutzerfreundlich und menügesteuert.

Am wichtigsten ist, dass sie alle Aspekte des Lötsystems steuert, so dass Sie nicht eine Steuerung für den Roboter, eine zweite für den Lötprozess und eine dritte für das Sicherheitssystem benötigen.

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Tischroboter TR300 zum Selektivlöten (pdf, 821KB)

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